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有了解建筑铝模板的大神吗,可否简单介绍一下?

以下是为大家精心整理的"有了解建筑铝模板的大神吗,可否简单介绍一下?"相关知识及问题的最佳答案:

有了解建筑铝模板的大神吗,可否简单介绍一下?

作为发达国家早已普及的模板形式,铝合金模板在国内的普及也是必然趋势。

1.对比出真知,铝模版的优势

与传统木模板相比

木模板施工曾经被大量使用,具有材料简单,施工可调整性大等特点。在施工中,材料以木胶合板和木方背楞为主,施工方式大量依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥。而且就算局部采用了新工艺,整体仍然缺乏系统整合。这种不可控的因素大、总体效率低、劳动力成本很高的粗放模式,显示已经不适合新时代的需求。

铝模版可以更好地代替木模板

早在1962年,美国就出现了铝合金模板,近几年引入中国过后,迅速在先进的地产企业中得到了广泛的应用。铝合金模板相对木模板,最显著的优点,即是实现了建筑施工工厂化。

建筑施工工厂化,即把传统上发生在建筑工地的问题和许多由工地现场处理的工作,尽量多地在工厂处理、完成,可以有效节约施工现场工时成本。模数化之后,模板本身可以反复使用,非常适合标准化程度较高的建筑——建筑标准化程度越高,越能体现施工工厂化的优势。

铝合金模板在施工工艺、环保和成本等方面均全面超越木模板。

(铝模板总体施工工艺流程)2.在施工工艺方面,铝模板的优点

板面拼缝少 :减少尺寸误差,提高安装精度

板面幅面大,拼缝少,几何尺寸误差小,安装精度高,施工通病产生率小。

施工方便 :易组装

铝合金建筑模板组装方便,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装。

周转次数多 :降低材料费用

铝合金模板可以反复周转使用,规范施工,正常使用寿命可达 300 次以上,保养好周转次数可达 500-1000 次,每平方米价格和全钢大模板接近,均摊费用比全钢大模板低 15-20%;

表面平整光滑 :墙体易于平整,减少抹灰成本

铝合金模板可以保证施工质量,降低了施工质量对工人技术水平的依赖。施工效果好,几何尺寸精确,拆模后混凝土表面平整光洁,能够达到或接近清水墙效果,可以减少或省去二次抹灰作业、降低建筑商的抹灰成本。

▲ 外墙混凝土成型质量▲ 内墙混凝土成型质量

建筑工期短 :节省人力

使用铝合金模板可以使安装工人的来源更加广泛,解决工人(木工)短缺的问题。铝模施工比一般模板施工快 2~3 倍。铝合金模板可以整体浇筑、一次成型,从而缩短工期(正常情况 4-5天一层)、保证建筑物的整体强度和使用寿命。

对铝模进行深化设计时,诸多短墙、门垛等二次构件同步设计,与主体混凝土一次性浇筑,不仅加快了施工进度,而且减少了二次结构用工,提高了施工质量。铝模定位准确,结构洞口误差小,主体与砌体完成即具备铝合金安装条件。

承载力大 :保证施工安全

铝模体系整体采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,铝合金模板承载力高达每平方米 30 - 40KN,抗坍塌性和抗倾覆性大大提高。

早拆模 :降低成本

铝模板采用了早拆技术,可以用 1 套模板、3-4 套支撑完成整个建筑施工。

支撑杆较少 :现场易管理

传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架,费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少(采用独立支撑间距 1200mm 一支),操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。

▲ 单立杆支撑

不着火不生锈 :减少安全隐患和材料损耗

铝合金模板不会着火,不存在失火的安全隐患。也不生锈,易于保管。

▲ 铝合金模板与木模的性能优势对比表3.在环保方面,铝合金模板也有不可多得的优点

回收价值高 :循环利用,低碳环保

铝合金建筑模板残值高,均摊成本优势明显。铝模周转材料及支撑体系损耗率几乎为 0,模板中标准构件约占铝模板全部构件 80%,正常使用周转次数为 300 次以上,残值回收率达到 30%,在高层或超高层建筑的使用中相比木模板体系有明显的成本优势。由于具有较高的回收价值,可以一直循环利用,铝合金模板符合低碳环保、绿色建筑的国家政策。

节能环保 :减少建筑垃圾和施工污染

铝模配合 CL 结构保温一体化、ALC 板施工,现场施工材料定尺定量工厂化加工,减少了主体及砌体施工阶段建筑垃圾的产生,同时因为工艺上避免了粉刷作业,大大减少了施工扬尘。

铝合金模板易于实现工地的文明施工,施工现场整洁,不会出现废旧木模板堆积如山的现象。

在成本上,铝合金模板也低于木模板

虽然单次来看,铝合金模板材料费远高于木模板,但铝合金模板至少300次的周转率,接近0的损耗率和80%以上的标准化率,使得建筑层数较高时,铝模板具有较大优势。

成本对比分析 :以百米高层建筑为例

以一栋 100 米 33 层高层建筑为例,进行铝模和木模的成本对比分析,如下表:

▲ 铝合金模板和木模成本分析对比▲ 施工单价比较

考虑免批荡节约费用,标准层数为 26 层时两种模板成本持平。不考虑免批荡节约费用,标准层数在 37 层时两种模板成本持平。

以上为铝模版的简单介绍,铝模板施工快好省,优点如此明显却没有全面推广,原因是涉及到的配合环节也不少,其中最主要的是减少非标准楼层和构件。

针对此,我们在公众号上还作出了铝模板的标准化配合环节的相关研究,除了墙体间结构、简化立面等等关键的配合环节,还详细介绍了铝模施工的相关节点做法,感兴趣的同学可以关注我们的公众号看详细关于铝模的研究。

POLY技术汇(公众号id:POLY-Technology)


有了解建筑铝模板的大神吗,可否简单介绍一下?

作为发达国家早已普及的模板形式,铝合金模板在国内的普及也是必然趋势。

1.对比出真知,铝模版的优势

与传统木模板相比

木模板施工曾经被大量使用,具有材料简单,施工可调整性大等特点。在施工中,材料以木胶合板和木方背楞为主,施工方式大量依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥。而且就算局部采用了新工艺,整体仍然缺乏系统整合。这种不可控的因素大、总体效率低、劳动力成本很高的粗放模式,显示已经不适合新时代的需求。

铝模版可以更好地代替木模板

早在1962年,美国就出现了铝合金模板,近几年引入中国过后,迅速在先进的地产企业中得到了广泛的应用。铝合金模板相对木模板,最显著的优点,即是实现了建筑施工工厂化。

建筑施工工厂化,即把传统上发生在建筑工地的问题和许多由工地现场处理的工作,尽量多地在工厂处理、完成,可以有效节约施工现场工时成本。模数化之后,模板本身可以反复使用,非常适合标准化程度较高的建筑——建筑标准化程度越高,越能体现施工工厂化的优势。

铝合金模板在施工工艺、环保和成本等方面均全面超越木模板。

(铝模板总体施工工艺流程)2.在施工工艺方面,铝模板的优点

板面拼缝少 :减少尺寸误差,提高安装精度

板面幅面大,拼缝少,几何尺寸误差小,安装精度高,施工通病产生率小。

施工方便 :易组装

铝合金建筑模板组装方便,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装。

周转次数多 :降低材料费用

铝合金模板可以反复周转使用,规范施工,正常使用寿命可达 300 次以上,保养好周转次数可达 500-1000 次,每平方米价格和全钢大模板接近,均摊费用比全钢大模板低 15-20%;

表面平整光滑 :墙体易于平整,减少抹灰成本

铝合金模板可以保证施工质量,降低了施工质量对工人技术水平的依赖。施工效果好,几何尺寸精确,拆模后混凝土表面平整光洁,能够达到或接近清水墙效果,可以减少或省去二次抹灰作业、降低建筑商的抹灰成本。

▲ 外墙混凝土成型质量▲ 内墙混凝土成型质量

建筑工期短 :节省人力

使用铝合金模板可以使安装工人的来源更加广泛,解决工人(木工)短缺的问题。铝模施工比一般模板施工快 2~3 倍。铝合金模板可以整体浇筑、一次成型,从而缩短工期(正常情况 4-5天一层)、保证建筑物的整体强度和使用寿命。

对铝模进行深化设计时,诸多短墙、门垛等二次构件同步设计,与主体混凝土一次性浇筑,不仅加快了施工进度,而且减少了二次结构用工,提高了施工质量。铝模定位准确,结构洞口误差小,主体与砌体完成即具备铝合金安装条件。

承载力大 :保证施工安全

铝模体系整体采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,铝合金模板承载力高达每平方米 30 - 40KN,抗坍塌性和抗倾覆性大大提高。

早拆模 :降低成本

铝模板采用了早拆技术,可以用 1 套模板、3-4 套支撑完成整个建筑施工。

支撑杆较少 :现场易管理

传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架,费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少(采用独立支撑间距 1200mm 一支),操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。

▲ 单立杆支撑

不着火不生锈 :减少安全隐患和材料损耗

铝合金模板不会着火,不存在失火的安全隐患。也不生锈,易于保管。

▲ 铝合金模板与木模的性能优势对比表3.在环保方面,铝合金模板也有不可多得的优点

回收价值高 :循环利用,低碳环保

铝合金建筑模板残值高,均摊成本优势明显。铝模周转材料及支撑体系损耗率几乎为 0,模板中标准构件约占铝模板全部构件 80%,正常使用周转次数为 300 次以上,残值回收率达到 30%,在高层或超高层建筑的使用中相比木模板体系有明显的成本优势。由于具有较高的回收价值,可以一直循环利用,铝合金模板符合低碳环保、绿色建筑的国家政策。

节能环保 :减少建筑垃圾和施工污染

铝模配合 CL 结构保温一体化、ALC 板施工,现场施工材料定尺定量工厂化加工,减少了主体及砌体施工阶段建筑垃圾的产生,同时因为工艺上避免了粉刷作业,大大减少了施工扬尘。

铝合金模板易于实现工地的文明施工,施工现场整洁,不会出现废旧木模板堆积如山的现象。

在成本上,铝合金模板也低于木模板

虽然单次来看,铝合金模板材料费远高于木模板,但铝合金模板至少300次的周转率,接近0的损耗率和80%以上的标准化率,使得建筑层数较高时,铝模板具有较大优势。

成本对比分析 :以百米高层建筑为例

以一栋 100 米 33 层高层建筑为例,进行铝模和木模的成本对比分析,如下表:

▲ 铝合金模板和木模成本分析对比▲ 施工单价比较

考虑免批荡节约费用,标准层数为 26 层时两种模板成本持平。不考虑免批荡节约费用,标准层数在 37 层时两种模板成本持平。

以上为铝模版的简单介绍,铝模板施工快好省,优点如此明显却没有全面推广,原因是涉及到的配合环节也不少,其中最主要的是减少非标准楼层和构件。

针对此,我们在公众号上还作出了铝模板的标准化配合环节的相关研究,除了墙体间结构、简化立面等等关键的配合环节,还详细介绍了铝模施工的相关节点做法,感兴趣的同学可以关注我们的公众号看详细关于铝模的研究。

POLY技术汇(公众号id:POLY-Technology)


有了解建筑铝模板的大神吗,可否简单介绍一下?

  铝模板作为一种“绿色”建筑材料,近年来在湖南地区得到了较快的发展,都离不开这些优势:

  1.铝模施工环境整洁,可提升对工人的人文关怀。施工后废料少,模板材料可再生,符合绿色环保理念,可带来良好的社会效益。

  2.采用早拆模支撑系统,通过一套面板系统+三套支撑系统搭配使用,可实现4天一层的施工进度。对于一栋33层的建筑而言,相比传统木模施工可节省工期约一个月。

  3.铝模施工装拆快捷,可有效缩短工期。

  装拆操作简单,对工人技术要求不高,可解决现场技术工人短缺的问题。

  4.模板强度高、稳定性好,脱模后混凝土表面平整度高、精度高,可免去表面批荡,节约成本。

  5.楼梯构造柱、门窗过梁、止水反边、沉箱反坎等小尺寸二次构件可一次成型,效果良好,可有效地解决外墙、门窗、卫生间等的渗漏问题。

  6.由于混凝土工程质量及精度提高,外墙门窗工程可节省现场复测环节的时间,直接按设计图排产安装。外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地,从而实现楼栋内“土建-门窗安装-室内装修”搭接流水同时施工的可能,大大缩短交楼时间。

  7.在与传统木模板的对比中,铝模在施工效率、施工周期、维护费用、人员要求、机械需求和重复使用次数等经济因素方面都具有优势。并且,通过残值回收和提高周转次数,铝模的总体成本可与传统的木模板体系持平甚至更低,带来较好的经济效益。


有了解建筑铝模板的大神吗,可否简单介绍一下?

  铝模板作为一种“绿色”建筑材料,近年来在湖南地区得到了较快的发展,都离不开这些优势:

  1.铝模施工环境整洁,可提升对工人的人文关怀。施工后废料少,模板材料可再生,符合绿色环保理念,可带来良好的社会效益。

  2.采用早拆模支撑系统,通过一套面板系统+三套支撑系统搭配使用,可实现4天一层的施工进度。对于一栋33层的建筑而言,相比传统木模施工可节省工期约一个月。

  3.铝模施工装拆快捷,可有效缩短工期。

  装拆操作简单,对工人技术要求不高,可解决现场技术工人短缺的问题。

  4.模板强度高、稳定性好,脱模后混凝土表面平整度高、精度高,可免去表面批荡,节约成本。

  5.楼梯构造柱、门窗过梁、止水反边、沉箱反坎等小尺寸二次构件可一次成型,效果良好,可有效地解决外墙、门窗、卫生间等的渗漏问题。

  6.由于混凝土工程质量及精度提高,外墙门窗工程可节省现场复测环节的时间,直接按设计图排产安装。外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地,从而实现楼栋内“土建-门窗安装-室内装修”搭接流水同时施工的可能,大大缩短交楼时间。

  7.在与传统木模板的对比中,铝模在施工效率、施工周期、维护费用、人员要求、机械需求和重复使用次数等经济因素方面都具有优势。并且,通过残值回收和提高周转次数,铝模的总体成本可与传统的木模板体系持平甚至更低,带来较好的经济效益。


有了解建筑铝模板的大神吗,可否简单介绍一下?

铝合金整体模板是一种系统模板工艺,所谓系统模板工艺,就是在工程施工前,通过设计的手段将该建筑工程所需使用的模板予以规格化、标准化及定位化设计出模板系统的工作图,依照工作图所需的模板在生产工厂经过严密的加工流程生产后送到施作现场,而在现场运用简易的组装方式完成组模程序。广泛应用于超高层商住楼、造型建筑等。混凝土形成质量好,线条轮廓明显,表面平整度高,能大大减少抹灰的物料及工作量。

相对其他模板,铝模板有以下这几点的优势:

1)使用寿命长,铝合金模板平均寿命可达300-500次或以上。

2)全部结构都采用铝合金模板组装而成,拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性好,承载力高。

3)顶模和支撑系统实现了一体化设计,将早拆技术融入顶板支撑系统,大大提高了模板的周转率。

4)铝模板支撑杆相对少,现场操作空间大、人员畅通、材料搬运便利,极大提升现场管理效率。

5)铝合金模板系统拆模后,混凝土表面质量平整光洁,达到饰面清水混凝土效果。

6)应用范围广,适用房建住宅、基础设施、水渠隧道等。

这是施工对比图,通过对比,我们可以清楚看见使用铝模板的好处

关注我,带你畅游“铝业世界”。了解铝产业链上下游资讯及产品报价,就上众铝联平台(www.ualcn.com),直接对接源头厂商,省时更省钱~

有了解建筑铝模板的大神吗,可否简单介绍一下?

铝合金整体模板是一种系统模板工艺,所谓系统模板工艺,就是在工程施工前,通过设计的手段将该建筑工程所需使用的模板予以规格化、标准化及定位化设计出模板系统的工作图,依照工作图所需的模板在生产工厂经过严密的加工流程生产后送到施作现场,而在现场运用简易的组装方式完成组模程序。广泛应用于超高层商住楼、造型建筑等。混凝土形成质量好,线条轮廓明显,表面平整度高,能大大减少抹灰的物料及工作量。

相对其他模板,铝模板有以下这几点的优势:

1)使用寿命长,铝合金模板平均寿命可达300-500次或以上。

2)全部结构都采用铝合金模板组装而成,拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性好,承载力高。

3)顶模和支撑系统实现了一体化设计,将早拆技术融入顶板支撑系统,大大提高了模板的周转率。

4)铝模板支撑杆相对少,现场操作空间大、人员畅通、材料搬运便利,极大提升现场管理效率。

5)铝合金模板系统拆模后,混凝土表面质量平整光洁,达到饰面清水混凝土效果。

6)应用范围广,适用房建住宅、基础设施、水渠隧道等。

这是施工对比图,通过对比,我们可以清楚看见使用铝模板的好处

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有了解建筑铝模板的大神吗,可否简单介绍一下?

铝模板是浇筑钢筋混凝土时使用的模具,提前放好钢筋,水泥浇筑进去,模板拆下来,就得到了我们说所的钢筋混凝土。

近些年大家大谈特谈节木代用,以铝代木。

铝模板造价较高,但铝合金强度大,可重复回收利用,相比于木模板,一套模板可以用很久。

而且铝模板回收之后,对残留的水泥进行清理,重新对表面进行抛纹处理、对破损变形的模板进行整形后就可以二次使用。单套模板重复使用率在200次左右。

拆模之后混凝土成品效果也好,可以达到免抹灰的程度。开个玩笑,铝模版浇筑的混凝土,拆模效果比得上清水混凝土

陕西利沣达建筑科技有限公司问您解答,希望可以帮助你


有了解建筑铝模板的大神吗,可否简单介绍一下?

铝模板是浇筑钢筋混凝土时使用的模具,提前放好钢筋,水泥浇筑进去,模板拆下来,就得到了我们说所的钢筋混凝土。

近些年大家大谈特谈节木代用,以铝代木。

铝模板造价较高,但铝合金强度大,可重复回收利用,相比于木模板,一套模板可以用很久。

而且铝模板回收之后,对残留的水泥进行清理,重新对表面进行抛纹处理、对破损变形的模板进行整形后就可以二次使用。单套模板重复使用率在200次左右。

拆模之后混凝土成品效果也好,可以达到免抹灰的程度。开个玩笑,铝模版浇筑的混凝土,拆模效果比得上清水混凝土

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有了解建筑铝模板的大神吗,可否简单介绍一下?

晟通铝模板详细介绍:

https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzA3MTIzNzE1OA==&mid=2247484223&idx=1&sn=160423d1d162d2ff89835a169f866dce&chksm=9f31e876a8466160de80de77ea4aaed1a55964b21836a52222d91f54050a36ca189f10157f8e&token=723631229&lang=zh_CN#rd


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