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冷焊机优缺点及用途分析_冷焊机有哪些用途和功能

冷焊机在国际上叫ESD,是由前苏联的专家应用类似于放电加工机的电路原理研究开发出来的。当初的加工机涂层厚度最大只能达30μm 左右,因此无法满足修补需要。
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冷焊机优缺点及用途分析_冷焊机有哪些用途和功能

冷焊,或接触焊,是一种固态焊接工艺,它需要很少或不需要热或熔合将两种或两种以上的金属连接在一起。相反,用于制造焊缝的能量以压力的形式出现。

在冷焊过程中,与熔焊过程不同的是,在电弧焊接、摩擦焊接或激光焊接等其它技术中,接头中不存在液体或熔化相。

这种不加热连接金属的方法在20世纪40年代就被发现了,尽管冷焊接的历史可以追溯到更早的时候。该工艺广泛用于连接电线以及将两种金属连接在一起,在工业上有广泛的应用。

它是如何工作的?

在冷焊接将两种或两种以上的金属连接在一起之前,需要去除材料表面的氧化层。大多数金属(在正常情况下)表面都有一层氧化层,这层氧化层会形成一个屏障,阻止金属原子结合。

一旦氧化层被移除,金属就可以在高压下被压在一起,以形成冶金结合。氧化层可以用钢丝刷、脱脂或其他化学或机械技术去除。

一旦清洗干净,金属就可以被压在一起,但材料必须具有延展性,而且不应经过严重硬化处理。因此,较软的金属常被首选用于冷焊接。

冷焊工艺在早期的卫星和其他航天器上引起了机械问题,因为冷焊工艺不排除要连接的表面之间的相对运动。这意味着粘接、微动磨损和粘接会重叠,例如,冷焊和微动可以同时发生。

然而,从积极的方面来说,能够在没有液体或熔融相的情况下将金属熔合在一起,使宇航员能够在飞船外快速有效地工作,进行任何必要的维修工作。

冷焊也可以在纳米尺度上进行,实验表明,单晶超薄金纳米线(直径在10纳米以下)可以在几秒钟内通过机械接触连接起来。结果显示,与其他纳米线的晶体取向、导电性和强度相同,近乎完美。

这种高质量的焊接是由于纳米尺度的样品尺寸,机械辅助表面扩散和定向附着机制。纳米尺度的冷焊已经被证明可以将金与银、银与银连接起来。

理查德·费曼(Richard Feynman)在他的《费曼讲座》(Feynman Lectures)中解释了冷焊是如何工作的,他说:“这种意外行为的原因是,当接触的原子都是同类原子时,原子不可能‘知道’它们是在不同的铜块中。”

当有其他原子时,在氧化物、油脂和更复杂的薄表层污染物之间,原子‘知道’它们何时不在同一部分。”

优点

冷焊与其它焊接工艺相比有许多优点,包括:

1. 无热影响区

冷焊接不会产生热影响区(HAZ),这大大降低了被连接的基材发生消极化学或机械变化的风险。

2. 强,清洁焊缝

冷焊可以提供干净的焊缝,至少与母材中最弱的部分一样强。这种焊接过程不会在连接处形成脆性的金属间化合物。

3.加入不同的材料

很难用其它技术连接的不同金属,如铝和铜,可以用冷焊连接。

4. 铝的焊接

它不仅在连接铜和铝时显示出它的优点,因为该技术也可以用于焊接铝2xxx和7xxx系列,这是不可能使用其他任何金属焊接技术。

缺点

虽然冷焊提供了一些显著的优点,但也有与该技术相关的局限性。这些缺点使得在大多数情况下冷焊很难被认为是一种主要的连接方法。然而,如上所示,在某些情况下冷焊接仍然是有益的。冷焊接存在的问题和挑战包括:

1. 清洁

冷焊的主要问题是,材料需要清洁以及清除表面氧化物。在大批量生产环境中,这可能很难实现,而且成本昂贵,难以管理。

2. 材料类型

可以冷焊在一起的材料类型有局限性,因为金属必须是延展性的,不能经历严重的硬化过程。此外,含有任何形式的碳的金属都不能用这种技术连接。

3.材料的形状

金属表面的不规则性会使它们难以连接,即使已经采取了所有其他步骤。冷焊要求材料具有规则的形状,表面无不规则性。在平面、规则的表面上可以实现最强的冷焊接。

应用

对于该技术所带来的所有挑战,冷焊在整个行业有一系列不同的应用。

这种方法最常见的应用是焊接丝,因为热能是一个问题。冷焊接可以保证快速、牢固地连接电线,常用铝、70/30黄铜、铜、金、镍、银、银合金、锌。

冷焊对于连接不同的金属也很好,否则很难有效焊接。特别适用于将铜和铝连接在一起,这种方法也可以将焊接铝2xxx和7xxx材料系列连接在一起。

在航空航天和汽车等工业中,冷焊常用于制造对接或搭接。


冷焊机优缺点及用途分析_冷焊机有哪些用途和功能

冷焊,或接触焊,是一种固态焊接工艺,它需要很少或不需要热或熔合将两种或两种以上的金属连接在一起。相反,用于制造焊缝的能量以压力的形式出现。

在冷焊过程中,与熔焊过程不同的是,在电弧焊接、摩擦焊接或激光焊接等其它技术中,接头中不存在液体或熔化相。

这种不加热连接金属的方法在20世纪40年代就被发现了,尽管冷焊接的历史可以追溯到更早的时候。该工艺广泛用于连接电线以及将两种金属连接在一起,在工业上有广泛的应用。

它是如何工作的?

在冷焊接将两种或两种以上的金属连接在一起之前,需要去除材料表面的氧化层。大多数金属(在正常情况下)表面都有一层氧化层,这层氧化层会形成一个屏障,阻止金属原子结合。

一旦氧化层被移除,金属就可以在高压下被压在一起,以形成冶金结合。氧化层可以用钢丝刷、脱脂或其他化学或机械技术去除。

一旦清洗干净,金属就可以被压在一起,但材料必须具有延展性,而且不应经过严重硬化处理。因此,较软的金属常被首选用于冷焊接。

冷焊工艺在早期的卫星和其他航天器上引起了机械问题,因为冷焊工艺不排除要连接的表面之间的相对运动。这意味着粘接、微动磨损和粘接会重叠,例如,冷焊和微动可以同时发生。

然而,从积极的方面来说,能够在没有液体或熔融相的情况下将金属熔合在一起,使宇航员能够在飞船外快速有效地工作,进行任何必要的维修工作。

冷焊也可以在纳米尺度上进行,实验表明,单晶超薄金纳米线(直径在10纳米以下)可以在几秒钟内通过机械接触连接起来。结果显示,与其他纳米线的晶体取向、导电性和强度相同,近乎完美。

这种高质量的焊接是由于纳米尺度的样品尺寸,机械辅助表面扩散和定向附着机制。纳米尺度的冷焊已经被证明可以将金与银、银与银连接起来。

理查德·费曼(Richard Feynman)在他的《费曼讲座》(Feynman Lectures)中解释了冷焊是如何工作的,他说:“这种意外行为的原因是,当接触的原子都是同类原子时,原子不可能‘知道’它们是在不同的铜块中。”

当有其他原子时,在氧化物、油脂和更复杂的薄表层污染物之间,原子‘知道’它们何时不在同一部分。”

优点

冷焊与其它焊接工艺相比有许多优点,包括:

1. 无热影响区

冷焊接不会产生热影响区(HAZ),这大大降低了被连接的基材发生消极化学或机械变化的风险。

2. 强,清洁焊缝

冷焊可以提供干净的焊缝,至少与母材中最弱的部分一样强。这种焊接过程不会在连接处形成脆性的金属间化合物。

3.加入不同的材料

很难用其它技术连接的不同金属,如铝和铜,可以用冷焊连接。

4. 铝的焊接

它不仅在连接铜和铝时显示出它的优点,因为该技术也可以用于焊接铝2xxx和7xxx系列,这是不可能使用其他任何金属焊接技术。

缺点

虽然冷焊提供了一些显著的优点,但也有与该技术相关的局限性。这些缺点使得在大多数情况下冷焊很难被认为是一种主要的连接方法。然而,如上所示,在某些情况下冷焊接仍然是有益的。冷焊接存在的问题和挑战包括:

1. 清洁

冷焊的主要问题是,材料需要清洁以及清除表面氧化物。在大批量生产环境中,这可能很难实现,而且成本昂贵,难以管理。

2. 材料类型

可以冷焊在一起的材料类型有局限性,因为金属必须是延展性的,不能经历严重的硬化过程。此外,含有任何形式的碳的金属都不能用这种技术连接。

3.材料的形状

金属表面的不规则性会使它们难以连接,即使已经采取了所有其他步骤。冷焊要求材料具有规则的形状,表面无不规则性。在平面、规则的表面上可以实现最强的冷焊接。

应用

对于该技术所带来的所有挑战,冷焊在整个行业有一系列不同的应用。

这种方法最常见的应用是焊接丝,因为热能是一个问题。冷焊接可以保证快速、牢固地连接电线,常用铝、70/30黄铜、铜、金、镍、银、银合金、锌。

冷焊对于连接不同的金属也很好,否则很难有效焊接。特别适用于将铜和铝连接在一起,这种方法也可以将焊接铝2xxx和7xxx材料系列连接在一起。

在航空航天和汽车等工业中,冷焊常用于制造对接或搭接。