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为什么越来越多的人用管道自动焊机了,管道自动焊与半自动焊相比,到底有哪些优势?

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。
两用焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等。
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为什么越来越多的人用管道自动焊机了,管道自动焊与半自动焊相比,到底有哪些优势?

近几年国内长输管道主线焊接由半自动焊接设备工艺方法转变到全自动焊接设备工艺方法,焊接工艺和装备发生了显著的变化,两者的差异性在哪里?

下面以管径1016mm、壁厚21mm的管道两种典型的焊接方法作对比分析。

通过上图,将两种不同的焊接方法进行对比可以看出,由于采用的焊接设备不同,工艺方法就发生了显著变化。

自动焊接方法由于自动焊机设备能力的提升,焊缝坡口形式变成了“窄间隙坡口”形式,需要填充的焊接材料减少,由于填充的方式是采用了双焊炬外焊机填充以及窄间隙坡口形式让焊接焊接时间大幅减少,因此,焊材可以节约一倍以上,焊接时间可以节约2倍。同样半自动焊机由于靠人工进行操作,焊缝坡口形式只能采用较宽的坡口,这样同样管径的焊口消耗的焊材就成倍增加,焊接效率成倍下降。

另外,再来一组数据:

相对手工焊和半自动焊接,以管道直径Φ1016为例:

一个全自动机组正常情况下平均每天可完成管道焊口35-50道左右,是半自动焊的工作效率 3-4倍,与此同时全自动焊的优势在于焊接参数可远程实时传输监控、焊接参数稳定、焊接速度快、焊缝质量高、焊缝力学性能离散化低、质量稳定。

结合我国灾害多发、人口众多等国情特点,全自动焊接施工对保障管道本体安全、公众和环境安全至关重要。因此我们国家近几年来主推替代传统手工半自动的工艺方法,也是国际主要的长输管道施工方法。


为什么越来越多的人用管道自动焊机了,管道自动焊与半自动焊相比,到底有哪些优势?

近几年国内长输管道主线焊接由半自动焊接设备工艺方法转变到全自动焊接设备工艺方法,焊接工艺和装备发生了显著的变化,两者的差异性在哪里?

下面以管径1016mm、壁厚21mm的管道两种典型的焊接方法作对比分析。

通过上图,将两种不同的焊接方法进行对比可以看出,由于采用的焊接设备不同,工艺方法就发生了显著变化。

自动焊接方法由于自动焊机设备能力的提升,焊缝坡口形式变成了“窄间隙坡口”形式,需要填充的焊接材料减少,由于填充的方式是采用了双焊炬外焊机填充以及窄间隙坡口形式让焊接焊接时间大幅减少,因此,焊材可以节约一倍以上,焊接时间可以节约2倍。同样半自动焊机由于靠人工进行操作,焊缝坡口形式只能采用较宽的坡口,这样同样管径的焊口消耗的焊材就成倍增加,焊接效率成倍下降。

另外,再来一组数据:

相对手工焊和半自动焊接,以管道直径Φ1016为例:

一个全自动机组正常情况下平均每天可完成管道焊口35-50道左右,是半自动焊的工作效率 3-4倍,与此同时全自动焊的优势在于焊接参数可远程实时传输监控、焊接参数稳定、焊接速度快、焊缝质量高、焊缝力学性能离散化低、质量稳定。

结合我国灾害多发、人口众多等国情特点,全自动焊接施工对保障管道本体安全、公众和环境安全至关重要。因此我们国家近几年来主推替代传统手工半自动的工艺方法,也是国际主要的长输管道施工方法。


为什么越来越多的人用管道自动焊机了,管道自动焊与半自动焊相比,到底有哪些优势?

部分可以采用自动焊,但是大部分依然得人工焊特别是施工现场。高级焊工以后工资会越来越高,一是干的人少,年轻人不愿意干。脏,累,环境差,伤身。不用说都知道。二是技术难度本身是比较高的。毕竟都要探伤的。真功夫不是一朝一夕就能练出来的需要学习,钻研。要花费时间精力。学习费用也是很高的。对学历也有一定要求的。理论和实践操作都得扎实。机器焊的再好也只能固定场所,而且机器费用也很贵,还得额外建设相应的附属设备,聘请专业的人员维护保养等等,算下来还不一定能比人工成本低,预制厂倒是可以用,焊接速度快,焊接质量也高。


为什么越来越多的人用管道自动焊机了,管道自动焊与半自动焊相比,到底有哪些优势?

部分可以采用自动焊,但是大部分依然得人工焊特别是施工现场。高级焊工以后工资会越来越高,一是干的人少,年轻人不愿意干。脏,累,环境差,伤身。不用说都知道。二是技术难度本身是比较高的。毕竟都要探伤的。真功夫不是一朝一夕就能练出来的需要学习,钻研。要花费时间精力。学习费用也是很高的。对学历也有一定要求的。理论和实践操作都得扎实。机器焊的再好也只能固定场所,而且机器费用也很贵,还得额外建设相应的附属设备,聘请专业的人员维护保养等等,算下来还不一定能比人工成本低,预制厂倒是可以用,焊接速度快,焊接质量也高。